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1、抗回粘蠟乳劑對(duì)漆膜抗回粘性有很大幫助。一般來說，增加蠟粒大小有助于提高抗回粘效果，石蠟系產(chǎn)品優(yōu)于聚乙烯蠟。2、防刮聚乙烯蠟的高硬度、低摩擦系數(shù)和韌性為涂層提供了的保護(hù)，是高密度聚乙烯蠟的。提高蠟粒大小對(duì)涂層抗劃傷、抗磨損都有幫助。3、拒水性石蠟乳液具有優(yōu)異的拒水性能，經(jīng)過配方優(yōu)化可達(dá)到“荷葉效果”。4.對(duì)光澤的影響強(qiáng)光系統(tǒng)TL2011系列高密度聚乙烯蠟乳液被稱為“高光系統(tǒng)佳罩面防護(hù)材料”，同時(shí)具有抗粘連、抗劃傷、抗磨損等優(yōu)點(diǎn)。TL50501石蠟乳液對(duì)涂層的光澤和透明度的影響較小。V2000系列追求光澤度和表面保護(hù)效果平衡，市場應(yīng)用廣泛。TL2011系列和V815系列粒徑的復(fù)合方式也能達(dá)到理想的效果。

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消光作用V815、V806系列，單獨(dú)使用，可使系統(tǒng)達(dá)到半啞效果，并可與硅消光粉并用實(shí)現(xiàn)全啞。降低消光粉用量，降低沉淀量，提高貯存穩(wěn)定性?？商岣咂崮さ姆啦列裕岣邌」馔苛系哪凸庑?，使其具有單獨(dú)用硅系消光粉所不能比擬的性能。磨光效應(yīng)聚乙烯蠟、丙烯蠟等高熔點(diǎn)合成蠟，常用在高光亮系統(tǒng)中，防止失光，而費(fèi)托蠟、棕櫚蠟等低熔點(diǎn)的硬蠟，常用于需拋光的上光劑系統(tǒng)。5、防滑蠟質(zhì)硬度大，熔點(diǎn)高，耐高溫，同時(shí)摩擦系數(shù)較大，所以在地板漆和其他要求防滑的系統(tǒng)中，起到抗粘、抗刮的作用。通過改進(jìn)乳化體系，使蠟乳液適應(yīng)不同的樹脂乳液體系；好在使用蠟乳劑之前先用水稀，然后在加料過程中慢慢加入。

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聚乙烯蠟在 p城 c中所起的作用， pvc潤滑劑的作用是降低聚合物與設(shè)備間的摩擦力，以及聚合物分子鏈間的內(nèi)摩擦，氧化聚乙烯蠟具有更高的氧化程度，有更好的外潤滑性能。它在極性上與塑料兼容的部分在其結(jié)構(gòu)中起到內(nèi)潤滑作用，在極性上與塑料不兼容部分起到外部潤滑脫模的作用。

聚氯乙i烯外潤滑劑在 PVC薄膜中的作用，潤滑劑用量過多，會(huì)起霜，影響產(chǎn)品強(qiáng)度及高頻焊接及印刷性能。

但潤滑油過少會(huì)粘附，對(duì)于吹塑膜來說，過少的潤滑劑會(huì)粘住口模，容易使塑料在模具中焦化。為改善吹塑薄膜的粘結(jié)現(xiàn)象，宜加入少量內(nèi)潤滑劑單甘酯。

通常在制作聚氯乙i烯軟制品時(shí)，潤滑劑添加量小于1份。使用硬質(zhì) PVC塑料時(shí)，潤滑劑過多會(huì)導(dǎo)致強(qiáng)度下降，影響工藝操作。對(duì)注塑制品會(huì)產(chǎn)生脫皮現(xiàn)象，特別是在澆口附近會(huì)產(chǎn)生剝層。對(duì)于注i射劑，通常硬脂酸和石蠟的總用量為0.5~1份：擠出的產(chǎn)品一般不超過1份。

OPE蠟具有粘度低、軟化點(diǎn)高、硬度高、無毒、熱穩(wěn)定性好、高溫?fù)]發(fā)性低、對(duì)填料、顏料分散性極i好，既有優(yōu)良的外部潤滑性，又有較強(qiáng)的內(nèi)部潤滑作用，還具有偶聯(lián)作用，可提高塑料加工的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，與聚烯經(jīng)樹脂等有良好的相容性。

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聚乙烯蠟可以加到 abs中嗎？ABS注塑過程中，影響應(yīng)力的因素主要有樹脂質(zhì)量、成型條件、制件及模具設(shè)計(jì)合理、使用環(huán)境及工藝等。

成形條件的影響因素：

原料中的水分、料筒溫度、注射壓力、保壓時(shí)間、模具溫度等都是主要的。ABS樹脂成型前必須干燥，干燥程度越高，越能減少內(nèi)應(yīng)力。

物料筒內(nèi)溫度升高，可降低熔體粘度，有利于解除分子取向，降低應(yīng)力，但料筒溫度過高，容易使樹脂分解，使制件應(yīng)力增大，因此料筒溫度應(yīng)適宜。

增大注射壓力或延長保壓時(shí)間都會(huì)使分子取向應(yīng)力增大，但有利于減小收縮應(yīng)力。

提高模溫可降低應(yīng)力，但延長成型周期，增加了樹脂分解的可能性。

PVA在塑料加工中的作用，聚乙烯蠟可作為塑料熔體指數(shù)改性劑，因其熱穩(wěn)定性好、在高溫下?lián)]發(fā)性低、分散性好等優(yōu)點(diǎn)，可以提高塑料加工的流動(dòng)性，從而改善塑料加工性能。擠出成型或注塑成型時(shí)，有效地防止粘連螺桿，提高脫模效果，并使 ABS制品光亮、美觀、手感柔和、明亮，同時(shí)其分子上的羧基和酯基與填料和顏料形成絡(luò)合或離子鏈化學(xué)作用，改善填料和基體樹脂之間的結(jié)合，提高了樹脂的物理機(jī)械性能。

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